1. Tisztatér elrendezése
Egy tisztatér általában három fő területből áll: tisztatérből, félig tisztatérből és kiegészítő területből. A tisztatér elrendezése a következő módokon történhet:
(1). Környező folyosó: A folyosó lehet ablakos vagy ablaktalan, és kilátóként, valamint felszerelések tárolására szolgál. Egyes folyosókon belső fűtés is lehet. A külső ablakoknak dupla üvegezésűeknek kell lenniük.
(2). Belső folyosó: A tisztaszoba a kerületen található, míg a folyosó belül. Az ilyen típusú folyosó általában magasabb tisztasági szinttel rendelkezik, még a tisztaszoba szintjén is.
(3). Teljes folyosó: A tisztaszoba az egyik oldalon, a félig tiszta és kiegészítő helyiségek a másikon találhatók.
(4). Magfolyosó: A helytakarékosság és a csővezetékek lerövidítése érdekében a tisztatér lehet a mag, amelyet különféle kiegészítő helyiségek és rejtett csővezetékek vesznek körül. Ez a megközelítés megvédi a tisztateret a kültéri éghajlat hatásaitól, csökkenti a hűtési és fűtési energiafogyasztást, és hozzájárul az energiamegtakarításhoz.
2. Személyes fertőtlenítési útvonalak
Az emberi tevékenységből származó szennyeződés minimalizálása érdekében a műveletek során a személyzetnek tisztatéri ruházatot kell viselnie, majd zuhanyozni, fürdeni és fertőtlenítenie kell a tisztatérbe való belépés előtt. Ezeket az intézkedéseket „személyzeti fertőtlenítésnek” vagy „személyes fertőtlenítésnek” nevezik. A tisztatéren belüli öltözőt szellőztetni kell, és a többi helyiséghez, például a bejárathoz képest pozitív nyomást kell fenntartani. A WC-kben és zuhanyzókban enyhén pozitív nyomást, míg a WC-kben és zuhanyzókban negatív nyomást kell fenntartani.
3. Anyagfertőtlenítési útvonalak
Minden tárgyat fertőtleníteni kell a tisztatérbe való belépés előtt, más néven „anyagfertőtlenítésen”. Az anyagfertőtlenítési útvonalnak el kell különülnie a tisztatér útvonalától. Ha az anyagok és a személyzet csak ugyanarról a helyről juthat be a tisztatérbe, akkor külön bejáratokon kell belépniük, és az anyagokat előzetes fertőtlenítésnek kell alávetni. Kevésbé korszerűsített gyártósorokkal rendelkező alkalmazások esetén egy közbenső tárolólétesítmény telepíthető az anyagútvonalon belül. Korszerűbb gyártósorokhoz egyenes áthaladású anyagútvonalat kell alkalmazni, ami néha több fertőtlenítő és szállító létesítményt igényel az útvonalon belül. A rendszer kialakítása szempontjából a tisztatér durva és finom tisztítási szakaszai sok részecskét fújnak le, ezért a viszonylag tiszta területet negatív nyomáson vagy nulla nyomáson kell tartani. Ha a szennyeződés kockázata magas, a bemeneti irányt is negatív nyomáson kell tartani.
4. Csővezeték-szervezés
A pormentes tisztatérben található csővezetékek nagyon összetettek, ezért ezek a csővezetékek mind rejtett módon vannak elrendezve. Számos speciális rejtett szervezési módszer létezik.
(1). Műszaki félemelet
①. Felső műszaki galéria. Ebben a galériában a befúvó és elszívó légcsatornák keresztmetszete általában a legnagyobb, így ez az első figyelembe veendő objektum a galériában. Általában a galéria tetején helyezkedik el, az elektromos csővezetékek pedig alatta. Amikor a galéria alsó lemeze elbír egy bizonyos súlyt, szűrők és elszívó berendezések szerelhetők rá.
②. Helyiség műszaki galéria. A csak felső galériára szerelt megoldáshoz képest ez a módszer csökkentheti a galéria kábelezését és magasságát, valamint megtakaríthatja a visszatérő levegőcsatorna felső galériára való visszatéréséhez szükséges műszaki átjárót. A visszatérő levegő ventilátorának energiaelosztása az alsó átjáróban is beállítható. Egy adott emeleten található pormentes tisztaszoba felső átjárója a felső emelet alsó átjárójaként is szolgálhat.
(2). A műszaki folyosók (falak) felső és alsó félemeletein belüli vízszintes csővezetékeket általában függőleges csővezetékekké alakítják át. Azt a rejtett teret, ahol ezek a függőleges csővezetékek találhatók, műszaki folyosónak nevezik. A műszaki folyosók olyan kiegészítő berendezéseket is elhelyezhetnek, amelyek nem alkalmasak tisztatéri használatra, sőt általános visszatérő levegőcsatornákként vagy statikus nyomástartó dobozokként is szolgálhatnak. Egyesekben fénycsöves radiátorok is elhelyezhetők. Mivel az ilyen típusú műszaki folyosók (falak) gyakran könnyű válaszfalakat használnak, könnyen beállíthatók a folyamatok módosításakor.
(3). Műszaki aknák: Bár a műszaki folyosók (falak) jellemzően nem keresztezik a szinteket, ha mégis, akkor műszaki aknaként használják őket. Gyakran az épületszerkezet állandó részét képezik. Mivel a műszaki aknák különböző szinteket kötnek össze, tűzvédelem céljából a belső csővezetékek beszerelése után a szintközi burkolatot olyan anyagokkal kell lezárni, amelyek tűzállósági besorolása nem alacsonyabb, mint a födémé. A karbantartási munkákat rétegekben kell elvégezni, és az ellenőrző ajtókat tűzálló ajtókkal kell felszerelni. Akár egy műszaki galéria, akár egy műszaki folyosó, akár egy műszaki akna közvetlenül légcsatornaként szolgál, annak belső felületét a tisztatér belső felületeire vonatkozó követelményeknek megfelelően kell kezelni.
(5). A gépház elhelyezkedése. A légkondicionáló gépházat célszerű a nagy levegőellátási mennyiséget igénylő pormentes tisztatér közelében elhelyezni, és törekedni kell a légcsatorna-vezeték lehető legrövidebbre tartására. A zaj és a rezgés elkerülése érdekében azonban a pormentes tisztateret és a gépházat el kell választani. Mindkét szempontot figyelembe kell venni. Az elválasztási módszerek a következők:
1. Szerkezeti elválasztási módszer: (1) Süllyesztő hézag elválasztási módszer. A süllyesztő hézag a pormentes műhely és a gépház között halad át, válaszfalként szolgálva. (2) Válaszfalas elválasztási módszer. Ha a gépház közel van a pormentes műhelyhez, akkor a közös fal helyett mindegyiknek saját válaszfala van, és a két válaszfal között bizonyos szélességű rés marad. (3) Segédhelyiség elválasztási módszer. A pormentes műhely és a gépház között egy segédhelyiséget alakítanak ki, amely pufferként szolgál.
2. Diszperziós módszer: (1) Diszperziós módszer a tetőn vagy a mennyezeten: A gépházat gyakran a felső tetőn helyezik el, hogy távol tartsák az alatta lévő pormentes műhelytől, de a tető alsó szintjét előnyösen segéd- vagy kezelőhelyiségként, vagy műszaki galériaként alakítják ki. (2) Földalatti elosztott típus: A gépház az alagsorban található. (3). Független építési módszer: Egy külön gépházat építenek a tisztaszoba épületén kívül, de a legjobb, ha nagyon közel van a tisztaszobához. A gépháznak ügyelnie kell a rezgésszigetelésre és a hangszigetelésre. A padlót vízszigetelni kell, és vízelvezető intézkedésekkel kell ellátni. Rezgésszigetelés: A rezgésforrás ventilátorainak, motorjainak, vízszivattyúinak stb. konzoljait és alapjait rezgéscsillapító kezeléssel kell kezelni. Szükség esetén a berendezést betonlapra kell telepíteni, majd alapot rezgéscsillapító anyagokkal kell alátámasztani. A lap súlyának a berendezés teljes súlyának 2-3-szorosának kell lennie. Hangszigetelés: A rendszerre szerelt hangtompító mellett a nagyobb gépházakban érdemes lehet bizonyos hangelnyelő tulajdonságokkal rendelkező anyagokat a falakra rögzíteni. Hangszigetelt ajtókat kell beszerelni. Ne nyissa ki az ajtókat a tiszta területtel rendelkező válaszfalon.
5. Biztonságos evakuálás
Mivel a tisztaszoba egy erősen zárt épület, biztonságos kiürítése nagyon fontos és kiemelkedő kérdéssé válik, ami szorosan összefügg a tisztító légkondicionáló rendszer telepítésével is. Általánosságban a következő pontokat kell megjegyezni:
(1). A gyártócsarnok minden tűzálló vagy tisztaterének legalább két vészkijárattal kell rendelkeznie. Csak egy vészkijárat engedélyezett, ha a terület kisebb, mint 50 négyzetméter, és az alkalmazottak száma kevesebb, mint öt.
(2). A tisztatér bejáratait nem szabad menekülési útvonalként használni. Mivel a tisztatér útvonalai gyakran kerülőutakon haladnak, a személyzet számára nehéz lehet gyorsan kijutni a szabadba, ha füst vagy tűz terjed a területen.
(3). A zuhanyzós helyiségeket nem szabad általános hozzáférési útvonalként használni. Ezek az ajtók gyakran két egymásba kapcsolódó vagy automatikus ajtóval rendelkeznek, és egy meghibásodás jelentősen befolyásolhatja a kiürítést. Ezért a zuhanyzós helyiségekben jellemzően bypass ajtókat szerelnek fel, amelyek elengedhetetlenek, ha ötnél több alkalmazott tartózkodik ott. A személyzetnek általában a bypass ajtón keresztül kell elhagynia a tisztateret, nem pedig a zuhanyzós helyiséget.
(4). A beltéri nyomás fenntartása érdekében a tisztatéren belüli egyes tisztatéri ajtóknak a legnagyobb nyomású helyiség felé kell nézniük. Ez a nyomáson alapul, amely zárva tartja az ajtót, ami egyértelműen ellentmond a biztonságos evakuálás követelményeinek. A normál tisztaság és a vészkiürítés követelményeinek figyelembevétele érdekében elő van írva, hogy a tiszta területek és a nem tiszta területek közötti ajtókat, valamint a tiszta területek és a szabadba vezető ajtókat biztonsági evakuálási ajtóként kell kezelni, és nyitási irányuknak mind a evakuálás irányába kell mutatnia. Természetesen ugyanez vonatkozik az egyetlen biztonsági ajtókra is.
Közzététel ideje: 2025. szeptember 9.