Elkötelezettek vagyunk egy hazai fejlesztésű CAE/CFD platform és 3D modell-visszakereső szoftver fejlesztése iránt, szakterületünk a digitális szimulációs és tervezési megoldások biztosítása a tervezés optimalizálása, az energiafogyasztás és a kibocsátások csökkentése, valamint a költségek csökkentése és a hatékonyság növelése érdekében olyan területeken, mint a biomedicina és a betegségterjedés, a csúcskategóriás anyaggyártás, a tisztatér-mérnökség, az adatközpontok, az energiatárolás és a hőgazdálkodás, valamint a nehézipar.
A csúcskategóriás gyártási területeken, mint például a félvezetőgyártás, a biomedicina és a precíziós optika, egyetlen apró porrészecske is a teljes gyártási folyamat leállását okozhatja. A kutatások azt mutatják, hogy az integrált áramköri chipek gyártásában a 0,3 μm-nél nagyobb porszemcsék minden 1000 részecske/ft³-es növekedése 8%-kal növeli a chiphibarna arányt. A steril gyógyszergyártásban a lebegő baktériumok túlzott szintje a termékek teljes tételeinek selejtezéséhez vezethet. A tisztatér, a modern csúcskategóriás gyártás sarokköve, a precíz mikronszintű szabályozás révén védi az innovatív termékek minőségét és megbízhatóságát. A számítógépes folyadékdinamikai (CFD) szimulációs technológia forradalmasítja a hagyományos tisztatér-tervezési és optimalizálási módszereket, és a tisztatér-mérnöki munka technológiai forradalmának motorjává válik. Félvezetőgyártás: A háború a mikronméretű por ellen. A félvezető chipgyártás az egyik legszigorúbb tisztatéri követelményekkel rendelkező terület. A fotolitográfiai eljárás rendkívül érzékeny a 0,1 μm-nél kisebb részecskékre, így ezeket az ultrafinom részecskéket gyakorlatilag lehetetlen kimutatni a hagyományos érzékelő berendezésekkel. Egy 12 hüvelykes ostyagyártó üzem, amely nagy teljesítményű lézeres porrészecske-detektorokat és fejlett tiszta technológiát alkalmazott, sikeresen szabályozta a 0,3 μm-es részecskék koncentrációjának ingadozását ±12%-on belül, így 1,8%-kal növelte a termékhozamot.
Biomedicina: A baktériumtermelés őre
A steril gyógyszerek és vakcinák gyártása során a tisztatér kulcsfontosságú a mikrobiális szennyeződés megakadályozása érdekében. A biomedicinális tisztatér nemcsak szabályozott részecskekoncentrációt igényel, hanem megfelelő hőmérsékletet, páratartalmat és nyomáskülönbséget is biztosítani kell a keresztszennyeződés megelőzése érdekében. Egy intelligens tisztatéri rendszer bevezetése után egy vakcinagyártó az A osztályú területén a lebegő részecskék számának szórását 8,2 részecske/m³-ről 2,7 részecske/m³-re csökkentette, ami 40%-kal lerövidítette az FDA tanúsítványának felülvizsgálati ciklusát.
Repülőgépipar
A repülőgépipari alkatrészek precíziós megmunkálása és összeszerelése tisztatéri környezetet igényel. Például a repülőgép-hajtóművek lapátjainak megmunkálásakor az apró szennyeződések felületi hibákat okozhatnak, ami hatással van a motor teljesítményére és biztonságára. A repülőgépipari berendezésekben található elektronikus alkatrészek és optikai eszközök összeszerelése szintén tiszta környezetet igényel a megfelelő működés biztosítása érdekében az űr szélsőséges körülményei között.
Precíziós gépek és optikai eszközök gyártása
A precíziós megmunkálásban, például a csúcskategóriás óraszerkezetek és nagy pontosságú csapágyak gyártásánál, a tisztatér csökkentheti a por precíziós alkatrészekre gyakorolt hatását, javítva a termék pontosságát és élettartamát. Az optikai eszközök, például a litográfiai lencsék és a csillagászati távcsövek lencséinek gyártása és összeszerelése tiszta környezetben végezhető el, megakadályozva a felületi hibákat, például a karcolásokat és a korróziót, biztosítva az optikai teljesítményt.
CFD szimulációs technológia: A tisztatéri mérnökség „digitális agya”
A számítógépes folyadékdinamikai (CFD) szimulációs technológia a tisztatéri tervezés és optimalizálás alapvető eszközévé vált. A folyadékáramlás, az energiaátadás és más kapcsolódó fizikai viselkedés előrejelzésére szolgáló numerikus analízis módszerek segítségével jelentősen javítja a tisztatér teljesítményét. A légáramlás optimalizálására szolgáló CFD technológia képes szimulálni a tisztatéri légáramlást, és optimalizálni a be- és elszívó szellőzőnyílások elhelyezkedését és kialakítását. Egy tanulmány kimutatta, hogy a ventilátoros szűrőegységek (FFU) elhelyezkedésének és elszívó légmintájának megfelelő elrendezésével, még a végén lévő HEPA szűrők számának csökkentésével is, magasabb tisztatéri besorolás érhető el, miközben jelentős energiamegtakarítást érnek el.
Jövőbeli fejlesztési trendek
Az olyan területeken elért áttöréseknek köszönhetően, mint a kvantum-számítástechnika és a biochipek, a tisztasági követelmények egyre szigorúbbak. A kvantumbitek gyártásához még ISO 0.1 osztályú tisztatérre is szükség van (azaz ≤1 részecskeméret köbméterenként, ≥0,1 μm). A jövő tisztaterei a nagyobb tisztaság, a nagyobb intelligencia és a nagyobb fenntarthatóság felé fognak fejlődni: 1. Intelligens fejlesztések: MI-algoritmusok integrálása a részecskekoncentráció trendjeinek előrejelzésére gépi tanulás segítségével, a légmennyiség és a szűrőcsere-ciklusok proaktív beállítása; 2. Digitális ikeralkalmazások: Háromdimenziós digitális tisztasági térképező rendszer kiépítése, VR-távoli ellenőrzések támogatása és a tényleges üzembe helyezési költségek csökkentése; 3. Fenntartható fejlődés: Alacsony szén-dioxid-kibocsátású hűtőközegek, napelemes fotovoltaikus energiatermelés és esővíz-újrahasznosító rendszerek használata a szén-dioxid-kibocsátás csökkentése, sőt a „nulla szén-dioxid-kibocsátású tisztatér” elérése érdekében.
Következtetés
A tisztatéri technológia, mint a csúcskategóriás gyártás láthatatlan őre, folyamatosan fejlődik a digitális technológiák, például a CFD szimuláció révén, tisztább és megbízhatóbb termelési környezetet biztosítva a technológiai innovációhoz. A technológia folyamatos fejlődésével a tisztatér továbbra is pótolhatatlan szerepet játszik majd a csúcskategóriás területeken, megvédve a technológiai innováció minden egyes mikronját. Legyen szó félvezetőgyártásról, biomedicináról vagy optikai és precíziós műszergyártásról, a tisztatéri és a CFD szimulációs technológia közötti szinergia előremozdítja ezeket a területeket, és további tudományos és technológiai csodákat hoz létre.
Közzététel ideje: 2025. szeptember 18.