A pormentes műhely 100 000-es osztályú tisztaszobai projektje egy sor technológia és ellenőrzési intézkedés alkalmazására utal, amelyek olyan termékeket állítanak elő, amelyek nagy tisztasági környezetet igényelnek egy 100 000-es tisztasági szintű műhelytérben.
Ez a cikk részletes bevezetést nyújt a 100000-es osztályú tisztaszoba projekt releváns ismereteibe egy pormentes műhelyben.
A 100000-es osztályú tisztaszoba projekt koncepciója
A pormentes műhely olyan műhelyre utal, amely a műhelykörnyezet tisztaságát, hőmérsékletét, páratartalmát, légáramlását stb. a meghatározott követelményeknek megfelelően tervezi és szabályozza, hogy biztosítsa a gyártóberendezések, a személyzet és a gyártott termékek tisztaságát és minőségét.
Standard a 100000 osztályú tisztaszobához
A 100 000-es osztályú tisztaság azt jelenti, hogy a levegő köbméterenkénti mennyisége kevesebb, mint 100 000 porszemcse, ami megfelel a 100 000-es osztályú levegőtisztasági szabványnak.
A 100000-es osztályú tisztaszoba projekt fő tervezési elemei
1. Talajkezelés
Olyan padlóburkolatot válasszon, amely antisztatikus, csúszásmentes, kopásálló és könnyen tisztítható.
2. Ajtó- és ablaktervezés
Válasszon olyan ajtó- és ablakanyagokat, amelyek jó légmentességet biztosítanak és minimális hatással vannak a műhely tisztaságára.
3. HVAC rendszer
A légkezelő rendszer a legfontosabb alkatrész. A rendszernek elsődleges szűrőkből, közbenső szűrőkből és HEPA szűrőkből kell állnia, hogy a gyártási folyamat során felhasznált összes levegő közel tiszta legyen.
4. Tisztítsa meg a területet
A tiszta és a nem tiszta területeket el kell különíteni, hogy egy bizonyos tartományon belül a levegő szabályozható legyen.
A 100000-es osztályú tisztaszoba projekt megvalósítási folyamata
1. Számítsa ki a térbeli tisztaságot
Először is, használjon teszteszközöket az eredeti környezet tisztaságának, valamint a por, penész stb. tartalmának kiszámításához.
2. Tervezési szabványok kidolgozása
A termékgyártás igényei alapján teljes mértékben kihasználni a termelési feltételeket, és olyan tervezési szabványokat kidolgozni, amelyek megfelelnek a termelési követelményeknek.
3. Környezeti szimuláció
Szimulálja a műhelyhasználati környezetet, tesztelje a levegőtisztító berendezéseket, tesztelje a rendszer tisztítóhatását, és csökkentse a célzott anyagok, például részecskék, baktériumok és szagok mennyiségét.
4. Berendezések telepítése és hibakeresése
Telepítsen levegőtisztító berendezéseket és végezzen hibakeresést a rendszer stabil működésének biztosítása érdekében.
5. Környezeti tesztelés
Használjon levegőérzékelő műszereket a műhely tisztaságának, részecskék, baktériumok és egyéb mutatóinak tesztelésére, és erősítse meg, hogy a műhely levegőminősége megfelel a követelményeknek.
6. A tiszta területek osztályozása
A tervezési követelményeknek megfelelően a műhely tiszta és nem tiszta területekre van osztva, hogy biztosítsák a teljes műhelytér tisztaságát.
A Clean Workshop tisztítási technológia előnyei
1. A termelési hatékonyság javítása
Egy pormentes műhelykörnyezetben a termelők könnyebben tudnak a termékek gyártási folyamatára koncentrálni, mint egy tipikus gyártóműhelyben. A jobb levegőminőségnek köszönhetően garantálható az alkalmazottak fizikai, érzelmi és mentális állapota, ezáltal javítva a termelési hatékonyságot.
2. Növelje a termékminőség stabilitását
A pormentes műhelykörnyezetben előállított termékek minősége stabilabb lesz, mivel a tiszta környezetben előállított termékek gyakran jobb stabilitással és állaggal rendelkeznek.
3. Csökkentse a termelési költségeket
Bár egy pormentes műhely építésének költsége viszonylag magas, csökkentheti a gyártási folyamat hibáit, mérsékelheti a megtérülési pontot, és így csökkentheti az össztermelési költségeket.
Közzététel ideje: 2023. július 12.