Mivel a tiszta helyiségek szigorúan ellenőrzött környezetet jelentenek, széles körben használják őket számos high-tech területen. A tiszta helyiségekre szigorú követelmények vonatkoznak olyan környezeti paraméterekre, mint a levegő tisztasága, a hőmérséklet és páratartalom, valamint a légáramlás szervezése. A rendkívül tiszta környezet biztosításával biztosítható a termékek minősége és teljesítménye, csökkenthető a szennyezés és a hibák, valamint javítható a termelés hatékonysága és megbízhatósága. A tiszta helyiségek tervezését és kezelését különböző területeken az adott igényeknek és szabványoknak megfelelően kell elvégezni, hogy megfeleljenek az adott tisztasági követelményeknek. A következők a tiszta helyiségek öt fő alkalmazási területe.
Elektronikai ipar
A félvezetőgyártás a tiszta szobák egyik legfontosabb alkalmazási területe. A chipgyártási folyamatok, mint például a fotolitográfia, a maratás és a vékonyréteg-leválasztás, rendkívül magas környezeti tisztasági követelményeket támasztanak. Az apró porrészecskék rövidzárlatot vagy egyéb teljesítményproblémákat okozhatnak a chipekben. Például a 28 nanométeres vagy annál kisebb vastagságú chipek gyártása során ISO 3-ISO 4 szintű tiszta szobában kell végezni a folyamatot a chip minőségének biztosítása érdekében. A folyadékkristályos kijelzők (LCD-k) és a szerves fénykibocsátó diódás kijelzők (OLED-ek) gyártása szintén elválaszthatatlan a tiszta szobáktól. Ezen kijelzők gyártási folyamatában, például a folyadékkristály-infúzióban és a szerves anyagbevonatban, a tiszta környezet segít megelőzni az olyan hibákat, mint az elhalt pixelek és a fényes foltok a képernyőn.
Biomedicina
A gyógyszeripar a tiszta helyiségek egyik fő felhasználója. Legyen szó vegyi vagy biológiai gyógyszerek gyártásáról, a nyersanyag-feldolgozástól a gyógyszercsomagolásig minden folyamatot tiszta környezetben kell végezni. Különösen a steril gyógyszerek, például injekciók és szemészeti készítmények gyártása igényli a mikroorganizmusok és részecskék rendkívül szigorú ellenőrzését. Az orvostechnikai eszközök, például a beültethető orvostechnikai eszközök és a sebészeti eszközök gyártása tiszta helyiségben történhet, így biztosítva a berendezések sterilitását és részecskementes szennyeződését, ezáltal garantálva a betegek biztonságát. A kórházi műtők, intenzív osztályok (ICU-k), steril osztályok stb. szintén a tiszta helyiségek kategóriájába tartoznak a betegek fertőzésének megelőzése érdekében.
Repülőgépipar
A repülőgépipari alkatrészek precíziós megmunkálása és összeszerelése tiszta helyiségi környezetet igényel. Például a repülőgép-hajtómű lapátjainak megmunkálásakor az apró részecskékből álló szennyeződések hibákat okozhatnak a lapát felületén, ami viszont befolyásolja a motor teljesítményét és biztonságát. A repülőgépipari berendezések elektronikus alkatrészeinek és optikai eszközeinek összeszerelését is tiszta környezetben kell végezni annak biztosítása érdekében, hogy a berendezés a világűr szélsőséges körülményei között is normálisan működhessen.
Élelmiszeripar
Egyes magas hozzáadott értékű, romlandó élelmiszerek, például az anyatej-helyettesítő tápszerek és a liofilizált élelmiszerek esetében a tiszta helyiségek technológiája segít meghosszabbítani a termékek eltarthatóságát és garantálni az élelmiszerbiztonságot. A tiszta helyiségek használata az élelmiszer-csomagolásban megelőzheti a mikrobiális szennyeződést és megőrizheti az élelmiszerek eredeti minőségét.
Precíziós gépek és optikai eszközök gyártása
A precíziós gépfeldolgozásban, például a csúcskategóriás óraszerkezetek és nagy pontosságú csapágyak gyártásában a tiszta helyiségek csökkenthetik a por precíziós alkatrészekre gyakorolt hatását, és javíthatják a termék pontosságát és élettartamát. Az optikai eszközök, például a litográfiai lencsék és a csillagászati távcső lencséinek gyártási és összeszerelési folyamata során tiszta környezetben elkerülhetők a karcolások, a korrózió és az egyéb hibák a lencse felületén, így biztosítva az optikai teljesítményt.
Közzététel ideje: 2024. november 27.