Nagyon ellenőrzött környezetként a tiszta szobákat sok csúcstechnológiájú területen széles körben használják. A nagyon tiszta környezet biztosítása révén a termékek minősége és teljesítménye biztosítja, a szennyezés és a hibák csökkennek, és javulnak a termelés hatékonysága és megbízhatósága. A tiszta helyiségek tiszta szobáinak megtervezését és kezelését a speciális tisztasági követelmények kielégítése érdekében meghatározott igények és szabványok szerint kell elvégezni. Az alábbiakban a tiszta szobák öt fő alkalmazási területe:
Elektronikus tiszta szoba
A félvezető gyártás a tiszta helyiségek egyik legfontosabb alkalmazási forgatókönyve. A chipgyártási folyamat, például a fotolitográfia, a maratás, a vékony film lerakódás és más folyamatok rendkívül magas követelményekkel rendelkezik a környezeti tisztaság szempontjából. Az apró porrészecskék rövidzárlatot vagy egyéb teljesítményproblémákat okozhatnak a chipsben. Például a 28 nanométer és az alábbiakkal rendelkező chipek előállításában az ISO 3-ISO 4 tiszta helyiségekben kell végrehajtani a chip minőségének biztosítása érdekében. A folyékony kristály kijelzők (LCD-k) és a szerves fénykibocsátó dióda kijelzők (OLED) előállítása szintén elválaszthatatlan a tiszta helyiségektől. Ezeknek a kijelzőknek a gyártási folyamatában, mint például a folyadékkristály perfúzió, a szerves anyag bevonása és más kapcsolatok, a tiszta környezet segít megelőzni a hibákat, például a halott pixeleket és a képernyő fényes foltjait.
Gyógyszerkészítmény
A gyógyszeripar a tiszta helyiségek egyik fő alkalmazása. Legyen szó kémiai vagy biológiai gyógyszerek előállításáról, az alapanyagok feldolgozásától a gyógyszercsomagolásig tartó összes kapcsolatot tiszta környezetben kell elvégezni. Különösen a steril gyógyszerek, például injekciók és szemészeti készítmények előállítása, a mikroorganizmusok és a részecskék rendkívül szigorú ellenőrzését igényli. Az orvostechnikai eszközök előállítását, például a beültethető orvostechnikai eszközöket és a műtéti eszközöket tiszta helyiségben lehet előállítani, hogy biztosítsák az eszközök sterilitását és részecskementes szennyeződését, ezáltal biztosítva a betegek biztonságát. A kórházi műtőhelyek, az intenzív gondozó egységek (ICU), a steril osztályok stb. Szintén a tiszta helyiségek kategóriájába tartoznak, amelyeket a betegfertőzés megelőzésére használnak.
Űrrepülés tiszta szoba
A repülőgépalkatrészek precíziós feldolgozása és összeszerelése tiszta helyiség -környezetet igényel. Például a repülőgép -motor pengék feldolgozásakor az apró részecskék szennyeződések hibákat okozhatnak a pengék felületén, ami viszont befolyásolja a motor teljesítményét és biztonságát. Az elektronikus alkatrészek és az optikai műszerek összeszerelését a repülőgép -berendezésekben is tiszta környezetben kell elvégezni annak biztosítása érdekében, hogy a berendezés normálisan működjön a tér szélsőséges környezetében.
Ételtisztító szoba
Néhány nagy értékű hozzáadott, romlandó élelmiszer, például csecsemőszerkezet és fagyasztva szárított ételek esetében a tiszta szoba technológia segít meghosszabbítani a termékek eltarthatóságát és biztosítani az élelmiszer-biztonságot. A tiszta helyiség használata az élelmiszer csomagolásában megakadályozhatja a mikrobiális szennyeződést és fenntarthatja az étel eredeti minőségét.
Precíziós gyártás tiszta szoba
A precíziós gépek feldolgozása során, például a csúcskategóriás órák és a nagy pontosságú csapágyak előállítása során, a tiszta helyiségek csökkenthetik a pornak a precíziós alkatrészekre gyakorolt hatását, és javíthatják a termékek pontosságát és az élettartamot. Az optikai műszerek, például a fotolitográfiás lencsék és a csillagászati távcső lencsék gyártási és összeszerelési folyamata elkerülheti a karcolást, a lencse felületének más hibáit és más hibáit tiszta környezetben az optikai teljesítmény biztosítása érdekében.
A postai idő: február-11-2025