Köztudott, hogy a magas minőségű, precíziós és fejlett iparágak nagy része nem nélkülözheti a pormentes tisztatereket, mint például a CCL áramköri hordozóval ellátott rézbevonatú panelek, a NYÁK nyomtatott áramköri lapok, a fotoelektronikai LCD képernyők és LED-ek, az erősáramú és 3C lítium akkumulátorok, valamint egyes gyógyszeripari és élelmiszeripari ágazatok esetében.
A tudomány és a technológia fejlődésével a feldolgozóipar által megkövetelt támogató termékek minőségi szabványai folyamatosan javulnak. Ezért az ipari gyártóknak nemcsak a gyártási folyamattól kezdve kell megújítaniuk termékeiket, hanem javítaniuk kell a termékek gyártási környezetét, szigorúan érvényesíteniük kell a tiszta helyiség környezetvédelmi követelményeit, valamint javítaniuk kell a termékminőséget és stabilitást.
Akár a meglévő gyárak felújításáról van szó a jobb termékminőség érdekében, akár a gyárak piaci kereslet miatti bővítéséről, az ipari gyártók jelentős kérdésekkel fognak szembesülni a vállalkozás jövőjével kapcsolatban, például a projektek előkészítésével.
Az infrastruktúrától a dekorációs elemeken át a kivitelezésig és a berendezések beszerzéséig számos összetett projektfolyamat zajlik. Ebben a folyamatban a kivitelező fél legfontosabb szempontjainak a projekt minőségének és az átfogó költségeknek kell lenniük.
A következőkben röviden ismertetünk néhány főbb tényezőt, amelyek befolyásolják a pormentes tisztatér költségeit az ipari gyárak építése során.
1. Térbeli tényezők
A helyigény két szempontból tevődik össze: a tisztatér területéből és a tisztatér belmagasságából, amelyek közvetlenül befolyásolják a belső dekoráció és a burkolat költségeit: a tisztatér válaszfalaiból és a tisztatér belmagasságából. A légkondicionálás beruházási költségéből, a légkondicionáló terheléséhez szükséges területtérfogatból, a légkondicionáló befújt és elszívott levegő módjából, a légkondicionáló csővezetékének irányából, valamint a légkondicionáló terminálok számából.
A helyhiány miatti növekvő projektberuházások elkerülése érdekében a szervező két szempontot vehet átfogóan figyelembe: a különböző termelési folyamatberendezések munkaterületét (beleértve a mozgás, karbantartás és javítás magassági vagy szélességi mozgásterét), valamint a személyzet és az anyagáramlás irányát.
Jelenleg az épületek a föld-, anyag- és energiatakarékosság elveit követik, így a pormentes tisztatér nem feltétlenül a lehető legnagyobb. Az építkezés előkészítése során figyelembe kell venni a saját termelési folyamat berendezéseit és folyamatait, amelyekkel hatékonyan elkerülhetők a felesleges beruházási költségek.
2. Hőmérséklet, páratartalom és levegőtisztasági tényezők
A hőmérséklet, a páratartalom és a levegő tisztasága a tiszta helyiségek környezeti szabványadatai, amelyeket ipari termékekhez igazítottak, és amelyek a tiszta helyiségek legmagasabb tervezési alapját képezik, valamint fontos garanciákat jelentenek a termék minősítési arányára és stabilitására. A jelenlegi szabványok országos szabványokra, helyi szabványokra, ipari szabványokra és belső vállalati szabványokra oszthatók.
Az olyan szabványok, mint a tisztasági osztályozás és a gyógyszeripar GMP-szabványai, nemzeti szabványok részét képezik. A legtöbb feldolgozóiparban a különböző termelési folyamatokban alkalmazott tiszta helyiségekre vonatkozó szabványokat főként a termékjellemzők alapján határozzák meg.
Például a NYÁK-iparban az expozíciós, szárazfilm- és forrasztómaszk-területek hőmérséklete és páratartalma 22+1 ℃ és 55+5% között mozog, a tisztasági osztály pedig 1000-es és 100000-es osztály között mozog. A lítium akkumulátoripar nagyobb hangsúlyt fektet az alacsony páratartalom szabályozására, a relatív páratartalom általában 20% alatt van. Néhány meglehetősen szigorú folyadékbefecskendező műhelyben körülbelül 1%-os relatív páratartalmat kell szabályozni.
A tisztatéri környezeti adatszabványok meghatározása a projektberuházásokat befolyásoló legfontosabb központi pont. A tisztasági szint megállapítása befolyásolja a dekorációs költségeket: 100 000-es vagy annál magasabb osztályban van beállítva, ami szükséges tisztatéri paneleket, tisztatéri ajtókat és ablakokat, személyzeti és áruszállító légáteresztő berendezéseket, sőt drága magaspadlót is igényel. Ugyanakkor a légkondicionálás költségeit is befolyásolja: minél nagyobb a tisztaság, annál több levegőcsere szükséges a tisztítási követelmények teljesítéséhez, annál nagyobb levegőmennyiségre van szükség a légkezelő egységhez, és annál több HEPA légbeömlő nyílás van a légcsatorna végén.
Hasonlóképpen, a hőmérséklet és páratartalom kialakítása a műhelyben nemcsak a fent említett költségkérdéseket veszi figyelembe, hanem a pontosság szabályozásával kapcsolatos tényezőket is. Minél nagyobb a pontosság, annál teljesebbek a szükséges támogató berendezések. Amikor a relatív páratartalom tartománya +3% vagy ± 5% pontosságú, a szükséges párásító és páramentesítő berendezéseknek teljesnek kell lenniük.
A műhely hőmérsékletének, páratartalmának és tisztaságának megteremtése nemcsak a kezdeti befektetést befolyásolja, hanem egy örökzöld alapokkal rendelkező gyár későbbi szakaszában az üzemeltetési költségeket is. Ezért a saját termelési termékek jellemzőire, valamint a nemzeti, iparági és vállalati szabványokra és belső szabványokra alapozva, a tisztatéri műhely építésének előkészítésének legfontosabb lépése a saját igényeinek megfelelő környezeti adatszabványok ésszerű megfogalmazása.
3. Egyéb tényezők
A tér és a környezet két fő követelménye mellett a tervező vagy kivitelező cégek gyakran figyelmen kívül hagynak néhány, a tiszta helyiségek megfelelőségét befolyásoló tényezőt, ami túlzott hőmérsékletet és páratartalmat eredményez. Ilyen például a kültéri éghajlat hiányos figyelembevétele, a berendezések elszívókapacitásának, a berendezések hőtermelésének, a berendezések porképződésének és a nagyszámú személyzet által termelt párásítási kapacitásnak a figyelmen kívül hagyása stb.
Közzététel ideje: 2023. május 12.