A mérőfülke, más néven mintavevő fülke és adagoló fülke, egyfajta helyi tiszta berendezés, amelyet kifejezetten tiszta helyiségekben használnak, például gyógyszerekhez, mikrobiológiai kutatásokhoz és tudományos kísérletekhez.Függőleges egyirányú légáramlást biztosít.A tiszta levegő egy része kering a munkaterületen, más része pedig a közeli területekre távozik, ami a munkaterületen negatív nyomást generál, hogy megakadályozza a keresztszennyeződést, és a munkaterület magas tisztaságú környezetének biztosítására szolgál.A por és a reagensek berendezésen belüli lemérése és adagolása szabályozhatja a por és a reagensek kiömlését és felemelkedését, megakadályozhatja a por és a reagensek belélegzése által okozott károkat az emberi szervezetben, elkerülhető a por és a reagensek keresztszennyeződése, valamint megóvhatja a külső és a beltéri környezet biztonságát. személyzet.A munkaterületet 100-as osztályú függőleges egyirányú légáramlás védi, és a GMP követelményeknek megfelelően tervezték.
A mérőfülke működési elvének sematikus ábrája
Három szintű elsődleges, közepes és hepa szűrést alkalmaz, 100-as osztályú lamináris áramlással a munkaterületen.A tiszta levegő nagy része a munkaterületen kering, és a tiszta levegő egy kis része (10-15%) a mérőfülkébe kerül.A háttér környezet tiszta terület, ezáltal negatív nyomás keletkezik a munkaterületen a porszivárgás megelőzésére, valamint a személyzet és a környező környezet biztonságának védelmére.
A mérőfülke szerkezeti összetétele
A berendezés moduláris felépítésű, és olyan professzionális egységekből áll, mint a szerkezet, a szellőzés, az elektromos és az automatikus vezérlés.A fő szerkezet SUS304 falpaneleket használ, a fémlemez szerkezet pedig különböző specifikációjú rozsdamentes acéllemezekből készül: a szellőztető egység ventilátorokból, hepa szűrőkből és áramláskiegyenlítő membránokból áll.Az elektromos rendszer (380V/220V) lámpákra, elektromos vezérlőkészülékekre és aljzatokra, stb. van felosztva. Az automatikus szabályozás szempontjából olyan érzékelőket használnak, mint a hőmérséklet, a tisztaság és a nyomáskülönbség, hogy érzékeljék a megfelelő paraméterek változásait, és beállítsák a megfelelő paraméterek változását. a teljes berendezés normál működése.
Feladás időpontja: 2023. december 20