Az IS0 14644-5 szabvány előírja, hogy a tiszta helyiségekben rögzített berendezések telepítése a tisztatér kialakításán és funkcióján alapuljon.Az alábbiakban a következő részleteket mutatjuk be.
1. Berendezés telepítési módszer: Az ideális módszer a tiszta helyiség bezárása a berendezés telepítési időszaka alatt, és olyan ajtó van, amely megfelel a berendezés látószögének, vagy fenntart egy csatornát a táblán, amely lehetővé teszi az új berendezések áthaladását és tiszta bejutását. A beépítési időszakhoz közeli tisztatér szennyeződésének elkerülése érdekében védőintézkedéseket kell tenni annak biztosítására, hogy a tisztaszoba továbbra is megfeleljen a tisztasági követelményeinek és az azt követő munkának.
2. Ha a tisztatérben végzett munka nem állítható le minden beépítési időszak alatt, vagy ha vannak olyan szerkezetek, amelyek bontásra szorulnak, a működő tisztateret hatékonyan el kell szigetelni a munkaterülettől: ideiglenes szigetelő falak vagy válaszfalak használhatók.Annak érdekében, hogy ne akadályozzák a szerelési munkát, legyen elegendő hely a berendezés körül.Ha a körülmények megengedik, a szigetelő területre szolgáltató csatornákon vagy egyéb nem kritikus területeken keresztül lehet bejutni: ha ez nem lehetséges, intézkedéseket kell tenni a szerelési munkák által okozott szennyező hatás minimalizálására.A szigetelő területen egyenlő nyomást vagy negatív nyomást kell fenntartani.A tiszta levegő beáramlását el kell zárni a magaslati területen, hogy elkerüljük a túlnyomást a környező tiszta helyiségekben.Ha a szigetelő területhez csak egy szomszédos tiszta helyiségen keresztül lehet hozzáférni, ragacsos párnát kell használni a szennyeződés eltávolítására a cipőkről.
3. A magaslati területre való belépés után eldobható csizmát vagy felsőcipőt és egyrészes munkaruhát lehet használni, hogy elkerüljük a tiszta ruhák szennyeződését.Ezeket az eldobható tárgyakat el kell távolítani a karanténterület elhagyása előtt.Módszereket kell kidolgozni az izolációs terület körüli terület megfigyelésére a berendezés telepítési folyamata során, és meg kell határozni a monitoring gyakoriságát annak biztosítására, hogy a szomszédos tisztatérbe esetlegesen beszivárgó szennyeződéseket észlelni lehessen.Az elkülönítési intézkedések kiépítése után különböző szükséges közszolgáltatási létesítmények, mint például villany-, víz-, gáz-, vákuum-, sűrítettlevegő- és szennyvízvezetékek létesíthetők.Figyelmet kell fordítani a művelet során keletkező füst és törmelék ellenőrzésére és elkülönítésére, amennyire csak lehetséges, hogy elkerüljük a véletlen átterjedését a környező tiszta helyiségbe.Ezenkívül megkönnyíti a hatékony tisztítást a szigetelő akadály eltávolítása előtt.Miután a közszolgáltatási létesítmények megfeleltek a használati követelményeknek, a teljes szigetelőterületet az előírt tisztítási eljárások szerint meg kell tisztítani és fertőtleníteni.Minden felületet, beleértve az összes falat, berendezést (rögzített és mozgatható) és a padlót, ki kell porszívózni, törölni és fel kell törölni, különös figyelmet fordítva a berendezés védőburkolatai mögötti és a berendezés alatti területek tisztítására.
4. A berendezés teljesítményének előzetes vizsgálata elvégezhető a tisztatér és a telepített berendezések tényleges körülményei alapján, de az utólagos átvételi vizsgálatot akkor kell elvégezni, ha a tiszta környezet feltételei teljes mértékben teljesülnek.A telepítés helyének körülményeitől függően megkezdheti a szigetelőfal gondos szétszerelését;ha a tiszta levegő ellátást kikapcsolták, indítsa újra;ennek a munkaszakasznak az idejét gondosan meg kell választani, hogy minimálisra csökkentsük a tiszta helyiség normál munkáját.Ekkor szükség lehet annak mérésére, hogy a levegőben lévő részecskék koncentrációja megfelel-e az előírt követelményeknek.
5. A berendezés belsejének és a kulcsfontosságú folyamatkamrák tisztítását és előkészítését normál tisztatéri körülmények között kell elvégezni.Minden belső kamrát és minden olyan felületet, amely a termékkel érintkezik vagy a termék szállításában részt vesz, le kell törölni a kívánt tisztasági szintig.A berendezés tisztítási sorrendje fentről lefelé haladjon.Ha a részecskék szétszóródnak, a gravitáció hatására nagyobb részecskék a berendezés aljára vagy a talajra hullanak.Tisztítsa meg a berendezés külső felületét felülről lefelé.Ha szükséges, a felületi részecskék kimutatását olyan területeken kell elvégezni, ahol a termék vagy a gyártási folyamat követelményei kritikusak.
6. Tekintettel a tiszta helyiségek jellemzőire, különösen a nagy területre, a nagy befektetésekre, a nagy teljesítményre és a csúcstechnológiás tisztaterek nagyon szigorú tisztasági követelményeire, a gyártási folyamat berendezések telepítése az ilyen típusú tiszta üzemekben jobban hasonlít ahhoz, közönséges tiszta szobák.Ennek érdekében a 2015-ben kiadott „Kódexe a tiszta gyárépítés és minőség elfogadása” nemzeti szabvány tartalmazott néhány rendelkezést a termelési folyamatok berendezéseinek tiszta gyárakba történő telepítésére vonatkozóan, elsősorban az alábbiakat.
①.A gyártási folyamat berendezéseinek beszerelése során „üres” átvételen átesett tisztatér szennyeződésének vagy akár károsodásának megelőzése érdekében a berendezés beépítési folyamatában nem lehet túlzott vibráció vagy dőlés, és nem szabad megosztani és szennyezni a berendezést. felületek.
②.Annak érdekében, hogy a termelési folyamat berendezéseinek tiszta helyiségben történő telepítése rendezett legyen, ülés nélkül vagy kevesebb üléssel, valamint a tiszta műhelyben a tiszta termelésirányítási rendszert kövesse, gondoskodjon arról, hogy a gyártóberendezés telepítési folyamata a különféle előírásoknak megfelelően védve legyen. "üres állapotban" elfogadott késztermékek" és "félkész termékek", a beépítési folyamat során felhasználandó anyagok, gépek stb. nem bocsáthatnak ki vagy keletkezhetnek (beleértve a tisztatér normál működését is hosszú ideig idő) olyan szennyező anyagok, amelyek károsak az előállított termékekre.Tiszta anyagokat kell használni, amelyek por-, rozsda- és zsírmentesek, és használat közben nem termelnek port.
③.A tisztatér épületdekorációs felületét tiszta, pormentes lemezekkel, fóliákkal és egyéb anyagokkal kell védeni;a berendezés hátlapját a tervezési vagy berendezés műszaki dokumentum követelményei szerint kell elkészíteni.Ha nincsenek követelmények, rozsdamentes acél lemezeket vagy műanyag lemezeket kell használni.A független alapozáshoz és padlóerősítéshez használt szénacél profilokat korróziógátlóval kell kezelni, a felületnek síknak és simának kell lennie;tömítéshez használt rugalmas tömítőanyagok.
④.Az anyagokon fel kell tüntetni az összetevőket, a fajtákat, a gyártás dátumát, a tárolási érvényességi időt, az építési mód utasításait és a termékminősítési tanúsítványokat.A tiszta helyiségekben használt gépeket és szerszámokat használat céljából nem szabad nem tiszta helyiségbe vinni.A gépeket és szerszámokat használat céljából a tiszta helyiségbe nem szabad átvinni.A tiszta területen használt gépeknek és szerszámoknak gondoskodniuk kell arról, hogy a gép szabadon lévő részei ne termeljenek port, vagy tegyenek intézkedéseket annak megakadályozására, hogy a por ne szennyezze a környezetet.Az általánosan használt gépeket és szerszámokat a légzsilipben meg kell tisztítani, mielőtt a tiszta területre szállítanák őket., meg kell felelnie az olaj-, szennyeződés-, por- és rozsdamentesség követelményeinek, és az ellenőrzésen való átesés és a "Tiszta" vagy "Csak tiszta terület" tábla felhelyezése után el kell helyezni.
⑤.A tisztatérben lévő gyártási folyamat berendezéseit „meghatározott padlókra” kell felszerelni, például magaspadlókra.A berendezés alapozását általában az alsó műszaki magasföldszintre vagy a porózus cementlemezre kell helyezni;az alapozáshoz szükséges bontási tevékenységek A kézi elektromos fűrésszel levágott födém szerkezetét meg kell erősíteni, teherbíró képessége nem lehet kisebb az eredeti teherbírásnál.Ha önálló acélvázszerkezetet használnak, akkor annak horganyzott anyagból vagy rozsdamentes acélból kell készülnie, a szabad felületnek síknak és simának kell lennie.
⑥.Ha a gyártási folyamat berendezéseinek tiszta helyiségben történő beszerelése lyukak nyitását igényli a falpanelekben, álmennyezetekben és emelt padlókban, a fúrási műveletek nem oszthatják meg vagy szennyezhetik be a falpanelek és álmennyezeti panelek megtartandó felületeit.Az emelt padló nyitása után, amikor az alapozást nem lehet időben beépíteni, biztonsági védőkorlátokat és veszélyjelző táblákat kell elhelyezni;a gyártóberendezés felszerelése után a lyuk körüli rést le kell zárni, és a berendezésnek és a tömítőelemeknek rugalmasan érintkezniük kell, valamint a tömítőelem és a fallemez közötti kapcsolatnak szorosnak és szilárdnak kell lennie;a tömítőfelületnek a munkaszoba egyik oldalán síknak és simának kell lennie.
Feladás időpontja: 2023.06.06